產品列表
聯系我們
聯系人:陳(經理)
地 址:江蘇省蘇州市平江區城北街道
電 話:0512-65781368
傳 真:0512-65799099
郵 箱:szxch118@163.com
Q Q:2808235998
手 機:18151112888
SKH51高速鋼詳細介紹
SKH51高速鋼 又名風鋼或鋒鋼,意思是 淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼 ,含有鎢、鉬、鉻(ge)、釩(fan)、鈷等碳(tan)(tan)化物形(xing)成元素(su)(su)。合金(jin)元素(su)(su)總(zong)量(liang)達10~25%左右。它在 高(gao)(gao)(gao)速切(qie)削產生(sheng)高(gao)(gao)(gao)熱(re)情況下(約500℃)仍能保持(chi)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)(du),HRC能在60以上。這就(jiu)是高(gao)(gao)(gao)速鋼最(zui)主要的(de)(de)特性——紅(hong)硬性。而 碳(tan)(tan)素(su)(su)工(gong)具鋼經淬火(huo)和低(di)溫回(hui)火(huo)后,在室溫下雖有很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)硬度(du)(du)(du),但當溫度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)于200℃時(shi),硬度(du)(du)(du)便急劇下降,在500℃硬度(du)(du)(du)已降到與退火(huo)狀態相似(si)的(de)(de)程度(du)(du)(du),完全喪失(shi)了(le)(le)切(qie)削金(jin)屬的(de)(de)能力(li),這就(jiu)限(xian)制了(le)(le)碳(tan)(tan)素(su)(su)工(gong)具鋼制作切(qie)削工(gong)具用。而高(gao)(gao)(gao)速鋼由于紅(hong)硬性好,彌補了(le)(le)碳(tan)(tan)素(su)(su)工(gong)具鋼的(de)(de)致命缺點,可(ke)以用來制造切(qie)削工(gong)具。
1、對應(ying)牌號(hao)
SKH51屬高速鋼,日本JIS的牌號(hao),等同于德(de)國(guo)DIN的1.3343,美國(guo)的M2。
2、化學成分
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
3、特性
高(gao)(gao)紅熱(re)硬度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)(nai)磨耗性(xing)(xing)與切(qie)削(xue)能力、高(gao)(gao)沖擊韌(ren)性(xing)(xing)、晶(jing)粒細致均勻,韌(ren)性(xing)(xing)高(gao)(gao)。SKH-51模具鋼(gang)材為鎢鋼(gang)高(gao)(gao)速(su)度(du)鋼(gang),宜于制造強力切(qie)割用耐(nai)(nai)磨,耐(nai)(nai)沖擊各種(zhong)工(gong)具,高(gao)(gao)級沖模,螺絲(si)模,較需韌(ren)性(xing)(xing)及形狀繁雜工(gong)具,銑刀,鉆頭等。
①W-MO系(6-5-2型)高(gao)(gao)速度(du)工具(ju)(ju)鋼最有普(pu)遍性,尤其(qi)是SKH51是在世(shi)界上用量很(hen)多(duo),代替于W型高(gao)(gao)速度(du)工具(ju)(ju)鋼SKH2.
②碳(tan)(tan)化物組織細微,整齊,分布良(liang)好。而且組織均(jun)(jun)勻。所以(yi)耐磨(mo)(mo)性(xing)和(he)韌性(xing)方面比較均(jun)(jun)衡。特別因為僅(jin)是碳(tan)(tan)含量上的(de)增加或減(jian)少,因此不損壞(huai)高溫特性(xing),可連續且大(da)幅(fu)度改變鋼材(cai)性(xing)質。需要韌性(xing)時低碳(tan)(tan)素鋼種適用(yong)(yong),對硬(ying)度、耐磨(mo)(mo)性(xing)有要求的(de)情況下適合選用(yong)(yong)高碳(tan)(tan)素鋼鐘(zhong)。
③富有熱作、冷(leng)作可塑(su)性(xing),被削性(xing)和研磨性(xing)也良好(hao)。
4、用途
SKH51用途:
用(yong)于制(zhi)造各種切削工具。如 車(che)刀、鉆頭、 滾刀、機用(yong)鋸條及要求高的模具等。
5、淬火工藝:
預熱1:溫度550~600℃,每25mm保持(chi)30分鐘
預熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒(miao)
預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復雜工件(jian)
奧(ao)斯田鐵化:溫(wen)度(du)1170~1240℃,每1mm保持10~15秒(miao)
淬火(huo)介(jie)質:油、熱浴、空(kong)氣(qi)或氣(qi)體;
6、SKH51回火工(gong)藝(yi):
溫度(du)540~570℃,每25mm保持60分鐘以(yi)(yi)上(shang),回火次數3次以(yi)(yi)上(shang),硬度(du)HRC64以(yi)(yi)上(shang)。
中(zhong)碳(tan)鋼一(yi)般不作(zuo)為(wei)模(mo)具主材使用(yong),只作(zuo)為(wei)附件材料使用(yong)。
模(mo)具頂(ding)桿(gan)(gan)一般采用(yong)碳素工具鋼,如采用(yong)T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水(shui)-油雙液淬火(huo)時彎曲(qu)變形大(da),應改(gai)用(yong)硝(xiao)鹽浴(yu)分級淬火(huo)、堿浴(yu)Ms分級淬火(huo)或堿浴(yu)分級淬火(huo)三種方法,使頂(ding)桿(gan)(gan)硬度達53-58HRC,可減(jian)少頂(ding)桿(gan)(gan)的淬火(huo)彎曲(qu)變形。