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沖載件毛刺較大的原因
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發布時間:2014-10-21
沖裁件毛刺大,其原因一般有:刃口不鋒利;凸凹模間隙過大、過小或不均勻。
解決的辦法有:修磨刃口,使其鋒利;調整間隙,使其均勻。
彎曲模試沖時發現沖壓件彎曲部位產生裂紋的原因和解決方法(fa)是什么?
彎曲部位有裂紋,其原因有:金屬塑性較差;毛坯的毛刺一面向外;彎曲半徑太小;材料流線與彎曲線平行。
解決的方法有:退火或采用塑性好的材料;毛刺改在制件內圓角;加大凸模彎曲半徑;改變落料排樣方式。
深模試沖時發現沖壓件壁部被拉裂的原因和解決方法是什么?
壁部被拉裂的原因有:潤滑不良;材料承受的徑向拉應力太大;凹模圓角半徑太小,材料塑性差。
解決方法有:加用潤滑劑;減小壓邊力;增大凹模圓角半徑;使用塑性好的材料,采用中間退火。
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